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楔块挤压式锚固方法施工

1.锚固槽浇筑
(1)一次浇筑成型。一次浇筑成型施工,是指在底板浇筑混凝土之前,将锚固槽模板固定在支架上,锚固槽与底板混凝土一次性浇筑成型。这种浇筑方法如同底脚螺栓一次性预埋方式一样,不仅减少工序节约资金避免二期混凝土养护时间,缩短工期,而且混凝土浇筑整体性好,也确保锚固槽的强度。虽然锚固槽模板架空要消耗一些钢材,但根据实际工程核算,综合比较还是.种既经济又合理的施工方法。锚固槽一次性浇筑,关键在于如何架设锚固槽模板,同时还要考虑如何方便拆卸模板。图9-3所示为锚固槽悬架结构示意图。锚固槽支架预埋、定位和高程控制等方法,基本和螺栓压板式一次浇筑方法相同。锚固槽高程和位置设控制点。调整木模两侧及底部的垫块,用经纬仪定位,水准仪定高程后,’将锚固槽模板用螺栓固定在支架上,其中与立柱连接的螺栓的螺母点焊在立柱角钢上;锚固槽尺寸要精确,尺寸误差为±2mm;模板力求平直、刨光。混凝土要两边对称浇筑和振捣,锚固槽底部要用人工加以捣实,以防出现蜂窝麻面,混凝土满仓后要添加高标号砂浆压实收光,在浇筑混凝土过程中,随时校正锚固槽木模高程和位置。拆模时先旋卸螺母螺杆,再撬开件8压块等,木模即可拆除。

锚固槽浇筑能否达到设计要求,取决于模板的材料。根据实际工程的经验,采用二般浸水易变.形的松木制造锚固槽模板;二实难保证锚固槽浇筑的精度。因此最好采用红松制木模,并涂刷清漆防腐和防止浸水变形,必须保证模板整体性和有足够的.刚度。同时还要求两块模板接头处要平直光滑,不能有错台现象。锚固槽拆模后,按图纸进行校核,凸突处于以凿平抹面,凹陷处用高标号砂浆填平,槽口用砂轮倒圆磨光。

楔块挤压式锚固方法

(2)二次浇筑成型。二次浇筑成型是指在浇筑底板时,在锚固槽位置预留一定宽度和深度的矩形槽。预留的槽宽一般约为锚固槽最大宽度的3倍,预留宽度过小,槽底混凝上不易捣实,会出现蜂窝。预留的槽深不得超过底板接缝的止水带。锚固槽部位的钢筋,与底板钢筋同时绑扎。底板混凝土达到一定的强度即拆模凿毛或刷毛、清仓、刷浆,重新用经纬仪放线,安装锚固槽模板,用水准仪精确控制高程。槽宽及上、下游锚固槽距离用钢卷尺量测。二期混凝土标号要比底板混凝土标号要高,二次浇筑成型混凝土浇筑方法也和一次浇筑成型方法一样,熟料向锚固槽木模两侧均匀填筑,相同的力度均匀捣实。木模位置和高程均需设置多个控制点。锚固槽浇筑过程中,应加强监控工作。
二期浇筑成型与一次浇筑成型相比,虽混凝土整体性差,工序多且增加二期混凝土养护时间,造成工期延长,同时耗费劳力增加投资,但较容易保证锚固槽尺寸的精度,成功率高D拆模后锚固槽经修理,如同一次浇筑成型一样。
2.楔块浇筑
楔块挤压式锚固楔块分前楔块和后楔块。一般一个前楔块配两个后楔块。前楔块长度取决于搬运安装条件。人工搬运和安装一般前楔块长约为50~60cm,重量约40~50kg,为一人能搬动。前楔块之间相互靠紧,后楔块之间安装缝隙约10mm。楔块要求平直和光洁,特别是摩擦面要求平直不扭曲,为防止安装时楔块受损数量不足,因此前楔块数量按1. 02倍浇筑,后楔块按1.03倍浇筑。
楔块浇筑最好采用钢模,钢模钢板厚度不宜小于3mm,同时适当加肋条加强刚度,以保证浇筑混凝土时不变形。混凝土可采用300号钢纤维混凝土或钢筋混凝土,因楔块混凝土量小,两者耗资差额不大,但钢纤维混凝土省耐省工。楔块浇筑进料面应是楔块的底面或顶面,因为对此两面的平整度和光洁度要求不高严禁从楔块端头进料,端头进料只能人工用钢钎捣实,如此捣实则骨料下沉,进科端几乎是纯砂浆,影响楔块整体强度。
楔块混凝土水灰比应与钢筋混凝土预制件相同。边填料边用人工捣实,熟料满仓后用平板振捣器振捣,同时用人工敲打模板以避免楔块表面出现蜂窝,仓面应用1:2干砂灰压平收光。
胶囊充水锚固方法和螺旋体伸缩锚固方法的锚固槽和楔块浇筑,与楔块挤压式锚固方法相同,因此不再赘述。


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